PVD涂層&微創手術器械設計應用與延伸

       PVD涂層：英文Physical Vapor Deposition縮寫，其中文意思為（物理性氣相沉積”，在真空環境下蒸發物質其鍍膜目標產品，讓表面得到均勻沉積，達到微創手術結構產品的設計目標參數要求，那么PVD在醫療行業的應用，設計者們如何跨界實現呢，我們來做一些相關微創手術器械結構設計與PVD覆膜技術的探討；

首先在這里說明下PVD覆膜工藝為真空離子蒸發形式的工藝，PVD的納米級別工藝均在無污染的環保條件下進行。膜厚可在0.1μm～5μm之間實現，該工藝可以在我們手術器械表面實現比如鈦、鋯、鉻、氮化物膜(TiN[鈦金]、ZrN〔鋯金〕、CrN、TiAlN)和碳化物膜(TiC、TiCN)，以及氧化物膜(如TiO等），表面實現后，均對其表面影響有：1、增加其表面的摩擦系數。2、提高表面的強度硬度。 3、具有更好的耐腐蝕性。4、有效解決外觀的粗糙度與摩擦難題。5對于涂層的 附著力非常良好。 6可提高產品表面的導電性和性能穩定基礎。

對于上面的PVD基礎介紹后，那么我們就進入正題，PVD如何在我們微創手術器械領域得到應用呢？

A: 在我們設計產品時，需要考慮需要明確膜處理的原因，然后在進行適合膜元素的設定。

B: 膜元素選擇需要注意長期植入與植入、外用等一應，以為物料的生物相容非常關鍵。

C: PVD涂層的設計延伸我們可以在各類手術刀具、微針管體表面改良、腔體內部粗糙內部改善、電刀局部性能改善與強度提升。針體產品整體硬度提高、復雜結構微創手術器械結構件的表面披風提升等。

D： PVD跨界微創手術器械結構的應用于設計介入：手術刀刃鋒利性的提成、穿刺針刃口強度的提升，局部有源產品導電性能的提成、手術色差反光改善、腔體流體與表面摩擦性能的提高。

相關微械結構設計與PVD覆膜技術跨界應用與技術延伸，Sinowares團隊歡迎更多微械設計行業大咖進行多維度溝通及交流。